膜片式電液閥的零位由液壓零位、機(jī)械零位和電磁零位三個零位組成,零位一致性好壞直接影響電液閥的靜態(tài)特性和零區(qū)特性以及環(huán)境適應(yīng)性,也是后續(xù)調(diào)試的基礎(chǔ)與前提。三個零位的調(diào)整順序依次為液壓零位、機(jī)械零位、電磁零位。
液壓零位是指在工作壓力下膜片式電液閥前置級左右兩腔控制壓力的對稱情況,調(diào)整液壓零位時應(yīng)避免反饋桿小球與閥芯之間無作用力,需要將反饋桿小球脫離閥芯,調(diào)整噴嘴或?qū)Я靼逦恢脮r應(yīng)緩慢施加作用力避免出現(xiàn)應(yīng)力集中。
機(jī)械零位是指反饋桿在自由狀態(tài)下閥芯的位置,調(diào)試過程中通過微調(diào)底座安裝螺釘與螺釘孔之間的間隙達(dá)到調(diào)整機(jī)械零位的目的。電磁零位是指力矩馬達(dá)無電流信號輸入時,電磁回路使銜鐵偏轉(zhuǎn)為零。
調(diào)整電磁零位時首先檢查力矩馬達(dá)四個氣隙基本均勻一致,將磁鋼充磁至飽和程度再退磁至工作點附近,調(diào)整或修研調(diào)整墊片觀察氣隙厚度應(yīng)基本一致,并保證力矩馬達(dá)4個安裝螺釘?shù)臄Q緊力矩盡量一致避免應(yīng)力分布不均導(dǎo)致電磁零位發(fā)生變化。
為了消除和釋放零位調(diào)整過程中的內(nèi)部殘余應(yīng)力需要進(jìn)行時效處理,目前普遍采用熱時效和振動時效,熱時效存在能耗大、成本高、材料機(jī)械性能下降等弊端,振動時效又稱振動消除應(yīng)力法,將產(chǎn)品在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理。
消除其殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。熱時效能消除50%~80%的內(nèi)部殘余應(yīng)力,振動時效能夠消除20%~80%,但振動時效所的消耗能源僅為熱時效的5%。
這種工藝耗能少、時間短、效果明顯,近年來在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空、化工器械、動力機(jī)械等行業(yè)中。